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瞄准高端市场 实现产品国产化——记江苏新华合金电器有限公司副总经理王树平

发表日期:2014/3/17

 他从公司的一名技术员成长为副总经理,一直热衷于冶金制造业合金材料的研发;他成功研制了新型核电蒸发器用抗震合金材料,实现了民用核电装备零部件的国产化;他2012年荣获了泰州市职工“十大科技创新成果”奖。他就是江苏新华合金电器有限公司副总经理王树平。

 江苏新华合金电器有限公司成立于1992年,从一家依靠传统工艺生产合金钢普通的中小企业,发展成一家生产、制造、研发特种合金材料的高新技术企业。主要生产高电阻电热合金、特种焊丝、核电设备材料等产品,广泛应用于电站锅炉、石油化工、航空航天、舰船等领域。2008年以来,该公司瞄准了国家有关“核电产品国产化”的政策,逐步朝核电领域进军,主攻特种合金材质抗震条的研发和生产。

  2009年,王树平参与研发了第二代核电CPR1000蒸汽发生器用抗震条组件产品和蒸汽发生器手孔封盖弹簧等系列配套产品,经批量生产后用于红沿河、防城港等民用核电项目中,不仅解决了我国长期依赖进口的问题,也为公司带来了可观的经济效益。截至目前,该产品为公司创造产值3000多万元。2013年他又承担了国家核电总公司最新开发的第三代核电AP1000抗震条系列项目的研制工作,在原来抗震条生产技术的基础上,通过对引进美国西屋公司先进技术的消化、吸收和创新,使产品具有耐高温、抗冲击力强等优势,且使用年限可长达60年。“当核电站因地震、海啸等自然灾害发生危险时,非能动安全系统就起到了保护作用。”王树平说。

  一只状如“弓柄”的银灰色金属条杆,配到核电站减震装置内,就能起到抗震的作用。王树平说,在中国民用核电工业刚刚起步时,国内产品的材质达不到要求,核电站专用抗震条只能依靠进口技术和产品。现在,公司生产的抗震条安全性能和稳定性完全达到了国外同类产品标准,价格却只有国外产品的一半。由于核电设备对材质的要求极高,因此抗震条就必须具备较强的硬韧性和抗拉性。“核电产品的安全和质量是关键”,王树平说,有关抗震条生产过程的每一道工序都有操作人员作详实的记录,从源头材料到产品出厂,都建立了完整的档案资料,一旦发生质量问题,确保可追溯到每一个环节。“企业要走精品、高端发展之路,以攻克核心技术难题来创造产品的附加值。”王树平说。

  王树平表示,随着民用核电、军工等产品的需求越来越大,江苏新华合金电器有限公司今后的发展方向仍将以高端产品为主,尤其是高温合金产品将更多地应用于航空航天、民用核电等领域。


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